管制瓶在线检测系统适用于对管制瓶生产线上生产的管制瓶进行在线检测，可帮助用户利用科学、现代化手段对产品进行高精度检测、分析，并对生产情况进行统计、总结，便于管理者有针对性地实施管理。

　　管制瓶在线检测系统是专业用于对管制瓶(直径不超过35毫米的管制瓶)的各项尺寸如瓶高、瓶口等相关参数、数据进行检测的自动化系统。该系统通过安装在管制瓶生产线上的CCD摄像头，对准所要检测的目标拍摄，通过图像采集卡，把拍摄下来的图像信号输入到计算机中，经过计算机对接受到的图像进行识别和处理后，得到管制瓶的各种检测尺寸，同时将图像信号及有用数据存入硬盘中(可选择是否存盘)。在检测的同时完成报警、剔除不合格品的工作;系统还能记录、打印所处理的数据等。

　　管制瓶在线检测系统的工作原理是利用两个CCD摄像头采集依次通过它拍摄区域的管制瓶的图像。第一个摄像头摄得的图像用于到位的判定。第二个摄像头摄得的图像用于尺寸测量。尺寸测量是要找到管制瓶在图像中显示的各个边缘，用边缘图像处理算法，算出所测的管制瓶的尺寸。系统将该数值与数据库中合格数值进行对比，如果该数值在合格取值范围之内，则判定为合格品;如果该数值在合格取值范围之外，则判定为不合格品，此时系统自动报警并予以剔除。

　　可实现的主要功能：尺寸测量：瓶身高、瓶身直径、瓶口外径、瓶口内径、瓶口厚、瓶脖外径。

　　检测为不合格的管制瓶，系统发出报警信号或将不合格品推出流水线。

　　记录所有检测后的管制瓶的各种参数;单个管制瓶的各种参数，并能对生产情况进行统计、总结。

　　管制瓶在线检测系统应用在生产线上：

　　1. 保证产品质量，减少人为误差传统方式人工抽检，有些尺寸不检测(如：瓶身直径)。在线检测系统对每只瓶子均进行检测，并检测瓶子的各项尺寸。

　　2. 降低劳动力成本，提高劳动生产率传统方式1-2台机器配备一名检测工人。在线检测系统5-6台机器配备一名检测工人。

　　3. 管理者可通过电脑打印的‘工作记录报表’看到所有工人全天工作情况，对生产过程中产生的问题进行归纳、总结，在以后的生产中实施有针对性的管理。大大减少生产不合格产品的数量，提高产品质量及工作效率。

　　系统参数

　　· 检测精度：0.015mm;

　　· 采样频率：25帧/秒;

　　· 检测速度：40个/分;

　　· 合格品误检率：<1%;

　　· 不合格品误检率：<15%。

　　管制瓶检测系统附带功能管制瓶缺陷检测功能。通过CCD摄像头拍摄所要检测的管制瓶图像，经过系统对接收到的图像进行识别和处理后，如果在设定的区域(瓶脖以下)如图2所示：黑线内的区域(不包括四个支架，支架要剔除)。在这个区域内所拍摄的图像上出现灰色(如大炸裂纹、大划痕、黑污点等)，则系统判定该管制瓶有缺陷。